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如何正确安装输送带：

①在输送带卷取铁芯上穿上转动灵活的轴，并将带卷架好，上架前注意上、下盖胶的方向不要架反。

②在不宜上架的工作场所可以把输送带卷导开，并使折叠处输送带具有足够大曲率半径，提升机企业，防止损伤输送带，折叠处禁止在输送带上放置重物。

③如果是更换输送带，可将新带与旧带连在一起，卸带与安装新输送带同时进行。

④对于水平运转的输送机，可在任何一点切断旧输送机，倾斜方向运转的输送机，则需选好切断点，防止因自重引起下滑而失控。

⑤在输送机上将新带的位置放正后，用夹具将胶带的一端固定好，然后与绕过辊与带轮的绳索相连，提升机批发，通过牵引装置将输送带平衡地架到输送机上，牵引时，要防止输送带与机架相互挤压。

⑥用夹具将输送带的一端固定在输送机架上，另一端通过滑轮将另一端拉紧，直到输送带在返回托辊上无明显下垂。

⑦将张紧装置固定离起点100~150mm

长距振动输送机，其应用是非常广泛的，一般在冶金、矿山、建材、化工、粮食以及yi药等行业中，都是可以使用到这种输送机的。在一般情况下，在温度为300℃以下的条件下，其是能够进行绝大多数的粉状、粒状及块状物料的输送的，以及一些混合输送等。因此可以说，提升机，其输送能力强，也就是其适应力好，而且还结构先进，因此是一种不错的输送机。

1.原理

长距振动输送机，它一般是采用两台振动电机作为激振动源的，而且是运用了自同步原理，通过电机的反向转动来产生往复的振动，从而使得输送槽进行振动，进而能够可以对物料进行输送。

2.主要特点

(1)其输送量大，且耗电量少，能够实现节能。

(2)结构简单，操作和移动方便，而且调试和维修容易。

涂装主要设备

　　涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

　　2.1涂装表面预处理设备

　　2．1.1预处理的目的：

　　去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。

　　2.1.2预处理设备主要分为物理式、化学式。

　　物理式：

　　①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。

　　②如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。

　　③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。

　　化学式：

　　浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。

　　主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中，磷化除渣和油水分离装置是关键系统，提升机哪家好，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。

　　油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。

　　2.2 涂漆设备

　　2.2.1 涂漆的方法

　　涂漆的方法很多，有刷漆，浸漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、 滚涂法等。

　　2.2.2 涂漆的环境

　　理想的涂漆环境应满足良好的采光，适当的温度、湿度和洁净度的空气，良好的通风以及防火防爆要求。

　　2.2.3 喷漆设备

　　喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理，使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。此外，还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。

　　2.2.3.1 常见喷漆室分类

　　1) 干式喷漆室：适用于小批量工件的喷漆；

　　2) 喷淋式喷漆室：适用于小型工件的喷漆；

　　3) 水幕喷漆室：适用于中等工件的喷漆；

　　4) 水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。