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用多点驱动技术预防上运带式输送机断带事故

　　在主运输上运强力皮带输送线使用过程中，经常会遇到这样的困扰，即由于输送带长期变负荷运转，钢丝绳芯的锈蚀及长期弯曲产生疲劳断丝而造成输送带的突然断裂，发生横向断带事故，输送机，而且断带发生的地点是张力大的地方，也就是驱动滚筒附近和有较大变坡处的承载带上，结果造成摧毁机架、损坏设备、堵塞运输巷道、长时间停产，甚至人员伤亡的严重后果。

　　发生这类事故的原因纵然有多种，输送机厂家，但是根本原因是钢丝绳芯受力大而引起的。根据多年来皮带输送机设计经验，采取多点驱动的方式是减小钢丝绳受力的有效方法之一，其工作原理是不仅端部有驱动装置，而且中间也有若干个驱动点 ，通过货载重量使得皮带输送线主机输送带压紧在驱动机输送带上，利用驱动机输送带和主机输送带间的摩擦将中间驱动装置的动力传递给主机输送带，从而减小了主机输送带的张力，输送机供应，而且驱动点数越多，主机输送带张力越小。

选购流水线输送机时应了解流水线各部分组成及功用

1.动力：流水线动力部分的主要组成为：马达、齿轮减速箱、手动变速器、变频器、机架机座和电器等组成。

马达部分主要就是功率大小，输送机型号，生产厂家选购流水线时应根据线体的长短、输送带的宽窄、工件密度及大小等情况来配置。

而手动变速器、变频器为选购流水线输送机时的配件选择。两者只用一个就可以了。手动变速器比较经济，和变频器相比主要缺点就是：噪音大、变速范围小、由手动去作机械式调整—危险！

2.机身：流水线机身部分的主要组成为：导轨、支架、滚筒、输送带、脚杯、托板、等组成。

其中托板为选配件，其他几项均为组成基本线体的必须配件！这些配件的规格、数量等均由线体的长度决定。

机身部分较-大的差别就是材料。该部分配件的材质将在很大程度上决定整套设备的价格！所以，在选购流水线时要充分考虑自己的使用情况。机身部分的材料常用的有：碳钢、铝合金、不锈钢等！价格为碳钢较-低，不锈钢较-高。

输送带目前在电子行业普遍采用的是2㎜、3㎜厚绿色PVC防静电输送带；塑胶行业采用的绿色PVC防静电输送带和不锈钢网带。

3.工作台：流水线输送机工作台常见形式有两种，独立和条。用户可根据自己使用习惯和需要选购流水线。

4.灯架、照明：灯架是安装照明、仪表台及指导书的必要配件，材料和机身相同。用户选购流水线时，照明用灯管也可根据需要及兴趣选择。

5.仪表台：流水线仪表台宽度与机身配套，长度一般与线体等长。

6.指导书：底板通常为有色亚克力板，面板为透明**玻璃。

7.插座：为操作过程中的电动工具及仪表仪器安装。

特殊环境条件下使用的皮带输送线设计中需注意的几个问题

　　在一些主要运输巷道，由于皮带输送机较长，输送量较大，一般采用双滚筒多电机分别驱动结构，滚筒功率的配置一般有3种方案可选择：

　　(1)按摩擦理论进行分配

　　优点：即按照计算出的每个滚筒牵引力比值进行功率配置，这种配置能够充分利用两个滚筒的较-大摩擦力，而且在使得滚筒与输送机不打滑的前提下，输送带张力较-小，这是较理想的配置方案。

　　缺点：所选电动机功率比值很难保证正好等于理论计算比值，因而不易保证预期的设计效果。

　　(2)按1:1比例分配

　　优点：即两滚筒所配电动机功率相同，形成1:1驱动。这种配置的优点是两滚筒上的电动机、减速机等有关设备完全相同，互换性好，运转维修方便，因此采用较多。

　　缺点：不能充分利用两滚筒的较-大摩擦力，其中一个滚筒将出现很大的静止角影响其摩擦力的发挥。

　　(3)按2:1比例分配

　　两滚筒所配电动机功率的比值和两滚筒的较-大摩擦牵引力比值相接近，较1:1驱动方式能够大大提高滚筒较-大摩擦力的利用，而且输送带张力也接近较-小。