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张紧装置大致经历了机械张紧、半自动张紧以及全自动张紧三个阶段，机械张紧主要有固定绞车式和重锤式两种张紧方式，输送机哪家好，其中固定绞车式张紧只能人工调节，无法保证输送带的张力恒定，而重锤式张紧也存在着响应慢、成本高、操作不方便等问题；半自动张紧主要指液压绞车张紧装置，该类张紧装置能够基本实现输送带的张力恒定，同时相应速度较快，成本较低，但也存在着能耗较大、设备磨损严重以及故障率高等缺点；全自动张紧主要指液压自控张紧装置，它根据皮带输送线在启动阶段和正常稳定运行阶段对不同输送带张力的要求，确定合理的张力控制模型，运用机电液一体化技术实现其张力的自动控制，输送机供应，从而实现皮带输送线在启动、制动和稳定运行阶段的张力恒定，大大延长了输送带的使用寿命。

作为应用较广泛的皮带输送机之一，TD75的优势十分明显，但是很多人对于产品的名称来源不是很清楚，诗棋在这里为大家说明一下!

　　由于带式输送机广泛应用在各个经济部门，所以，输送机，在1962年一机部组织了通用固定式带式输送机的系列设计，定型为TD62型。1972年，一机部又会同煤炭、冶金、水电等系统的设计、制造部门在TD62型产品的基础上革新成TD72型。经过试制、使用、修改和补充，输送机批发，于1975年定型为了TD75型带式输送机系列。TD75型系列，具有参数先进、结构合理、输送量大、制造方便、机器重量轻等优点。轿车运输

　　通用带式输送机产品的规格是以带宽及传动滚简直径来表示或以带宽表示：

　　例如：TD—12080或TDl200

　　120——带宽的厘米值;

　　80——传动滚筒直径的厘米值。

　　T--通用

　　D--带式

　　75--年代号

皮带输送线的主要核心部件包括张紧装置、制动装置和驱动装置。张紧装置可以保证输送机驱动滚筒分离点的足够张力，防止输送带打滑，并且能够补偿输送带过度工况时产生的塑性变形。张紧装置性能的好坏直接影响皮带输送线的整机性能。上个世纪40年代，苏联和日本就已经开始使用，而我国使用张紧装置的时间相对不长，其理论研究和设计方法还有待进一步完善。