斗式提升机中的故障问题,水平皮带输送机厂家,今天的重点,主要是来探讨一下其链条摆动幅度大这一问题的,具体的话,则是来对该问题进行分析与解决,以便可以使自己对这一产品的了解更多和更全面广泛,进而来增加自己这方面的知识量。
斗式提升机链条摆动幅度大,其具体的原因及解决方法,其主要是有:
情况一:
由于提升机长时间的运行,使得其链条、头轮及尾轮齿轮等出现了一定程度的磨损,还有就是链节上的轴销,从而使得链条出现了一定程度的松动。这样的话,链条在运动时就会出现晃动。当其行至头轮或尾轮部位时,水平皮带输送机,由于链条和齿轮咬合不正常,就会产生异响或噪音。这时,我们可以来调节拉紧螺栓,并将链条拉紧了,就可以解决问题了。
情况二:
其头轮和尾轮不再同一中心线上,使得链条的运行出现偏离,使其一边磨损较为严重,从而出现了晃动等,甚至是断裂。这时,水平皮带输送机报价,我们应对头轮和尾轮的位置进行调整,使这两者在同一中心线上,从而来解决问题。
生产线工艺平衡的改善原则方法
平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。实施时可遵循以下方法:
1、首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善,作业改善的方法,可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段;
2、将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序;
3、增加各作业员,水平皮带输送机批发,只要平衡率提高了,人均产量就等于提高了,单位产品成本也随之下降;
4、合并相关工序,重新排布生产工序,相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡;
6、分解作业时间较短的工序,把该工序安排到其它工序当中去。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。
(1)“节拍”、“瓶颈”、“空闲时间”、“工艺平衡”的定义
生产线平衡的意义
1、提高作业员及设备工装的工作效率;
2、单件产品的工时消耗,降低成本(等同于提高人均产量);
3、减少工序的在制品,真正实现“一个流”;
4、在平衡的生产线基础上实现单元生产,提高生产应变能力,对应市场变化,实现柔性生产系统;
5、通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划(Layout)分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法,提高全员综合素质。