斗式提升机中的故障问题,今天的重点,主要是来探讨一下其链条摆动幅度大这一问题的,皮带式输送机,具体的话,则是来对该问题进行分析与解决,以便可以使自己对这一产品的了解更多和更全面广泛,输送机,进而来增加自己这方面的知识量。
斗式提升机链条摆动幅度大,其具体的原因及解决方法,其主要是有:
情况一:
由于提升机长时间的运行,使得其链条、头轮及尾轮齿轮等出现了一定程度的磨损,还有就是链节上的轴销,从而使得链条出现了一定程度的松动。这样的话,链条在运动时就会出现晃动。当其行至头轮或尾轮部位时,输送机组,由于链条和齿轮咬合不正常,就会产生异响或噪音。这时,我们可以来调节拉紧螺栓,并将链条拉紧了,就可以解决问题了。
情况二:
其头轮和尾轮不再同一中心线上,使得链条的运行出现偏离,使其一边磨损较为严重,从而出现了晃动等,甚至是断裂。这时,我们应对头轮和尾轮的位置进行调整,使这两者在同一中心线上,从而来解决问题。
未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。
输送机的发展趋向是:
①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里,输送机厂,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的'带式输送道'。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的,以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。
③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。
④降低能量消耗以节约能源,已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。
⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
工艺平衡率的计算
要衡量工艺总平衡状态的好坏,我们必须设定一个定量值来表示,即生产线平衡率或平衡损失率,以百分率表示。 首先,要明确一点,虽然各工序的工序时间长短不同,但如前所述,决定生产线的作业周期的工序时间只有一个,即较长工序时间Pitch time,也就是说Pitch time等于节拍(cycle time)。另外一种计算方法同样可以得到cycle time,即由每小时平均产量,求得一个产品的CT(Q,每小时产量)。
1、生产线的平衡计算公式
平衡率=(各工序时间总和/(工位数*CT))*100=(∑ti/(工位数*CT))*100
2、生产线的平衡损失率计算公式
平衡损失率=1-平衡率 ;