在长距离强力皮带输送线设计中采用多点驱动技术具有以下优点:
(1)降低输送带张力。可以选用较低强度等级的输送带而能保证输送带运输安全,降低整机造价,装车皮带输送机厂家,或者在降低输送带强度等级的同时增加安全系数。如将机头驱动改为三点驱动,输送带的张力降低约60%,可以选择强度低40%的输送带,而安全系数同时增加了50%;
(2)多点驱动的滚筒输出轴可以安装逆止器。同时可以有效防止断带事故的扩大,使每个驱动装置本身也同时是一个断带保护装置,供应装车皮带输送机,可以防止逆止力矩、阻止输送带的下滑;
(3)在输送机总功率不变的情况下,利用多点驱动装置可以使单元驱动功率减小,从而使输送机的元部件设计小型化、通用化,既改善了零部件的加工条件,又方便了输送、安装及维修管理;
(4)中间多点驱动装置结构简单、装拆方便,可以根据输送机输送距离的变化增加或拆掉中间驱动装置,使输送机既能适应运距的变化,又能工作在合理的功率范围值内,采购装车皮带输送机,充分发挥设备的能力,减少能源的消耗和设备的浪费。
提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏,主要表现形式是:头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后,料斗带跑偏,装车皮带输送机,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力,较-大可达100吨左右,由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。