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斗式提升机在使用中的几个为什么

1、斗式提升机的下滚轮为什么发生变形：D型斗式提升机下滚轮的轮缘，通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大，下滚轮在运转过程中，如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些**过规定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，有时甚至引起料斗脱落，胶带拉断。

   为了解决轮缘变形，有些玻璃厂采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围，板与板之间留有间隙以便排料。这种类似薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用效果好。其缺点是排料性能比前者差。

2、为什么提升机下滚轮的轴颈磨损很快：斗式提升机的下滚轮位于机身较下部，紧靠进料口。由于该处粉尘飞扬以使下滚轮两端的轴承座经常被粉料覆盖，如不注意检查和清扫，轴承的密封会被粉料磨坏，大连爬坡皮带输送机，而使粉料进入轴承内，爬坡皮带输送机，由此引起轴承滚动体磨损和下滚轮轴的轴颈磨出沟痕，甚至报废。

    所以，在日常维护中，应经常保持轴承座周围的清洁，并检查轴承密封，如有损坏须及时修复。

3、斗式提升机为什么不可以反转：如果一部分料斗中的物料还没卸完，传动装置却停止运转，这时，悬挂在上滚轮两侧的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而发生反转。这种反向旋转现象会导致很大的冲击载荷，甚至把螺丝拔出或产生料斗局部脱离现象。

    为了防止提升机反转，通常在减速机的传动轴(高速轴)上装有逆止棘轮装置以防产生倒转现象。

近年来随着制造行业对生产效率及成本控制要求的增加，越来越多的行业开始采用自动化输送流水线。对有多台设备特别是大型输送流水线来讲，广西爬坡皮带输送机，必须用输送线将不同的设备连接起来才能避免使用人工在不同的工序之间搬运，才算是实现了自动化。随着现代生产对生产速度、柔性控制及质量等的要求越来越高，广东爬坡皮带输送机，因此对输送流水线提出了越来越高的要求。例如制罐、饮料包装、食品包装等行业，由于设备数量众多，而且每天的产量都以一、二百万计，因此不但离了自动输送线无法进行生产，而且输送流水线的好坏直接关系到生产效率及质量。我国现在输送流水线的设计制造水平与国际先进水平相比还有一定的差距，先进及大型的输送线还是要依靠进口。