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在输送机之后，今天小编将要来讲解斗式提升机这一产品，因为这也是我们所要了解的一个对象，所以才要进行这项工作。那么下面，就在原有内容的基础上，小编就来继续讲解，希望能给到大家一些具体的帮助，让大家可以学到一些对自己有用的，从而使得这次学习变得更有意义。

关于斗式提升机，下面我们就来讲讲其一些较基本的要求有哪些，这也是其*的，转弯网带输送机，否则就不能来很好使用它了，所以大家要认真学习，以便能够牢固掌握。

斗式提升机，网带输送机价格，其基本的要求有：

(1)其应符合JC460.1中的规定要求，网带输送机，并要按照标准规定要求进行图样的设计，以及技术文件的制定和提升机的安装使用等，不能有违规现象。

(2)如果在斗式提升机的图纸上没有标注出极限偏差的话，那么一般是按照GB 1804中的规定要求来执行。

(3)对于灰铁铸件来讲，其应符合GB 9439中的规定要求；对于锻件来讲，其不能有缺陷问题，比如夹层、折叠、裂纹、缎伤、结疤以及夹渣等。

(4)其组成，应包括有速度监测器，及胶带防跑偏装置等。

皮带跑偏显现在带式输送机当中为常见现象，为解决网带输送机跑偏这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种多样，需要根据不同的原因区别对待处理。以下为NORBANS挪班公司提供参考技术解析。

1 .调整承载托辊组 网带输送机的皮带在整个网带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置和张紧装置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

2.安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在网带输送机总长度较短时或网带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短网带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长网带输送机较-好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条网带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于网带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前较-好准确安装其位置.

4. 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是网带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

5. 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，较终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

6 .双向运行网带输送机跑偏的调整 双向运行的网带输送机皮带跑偏的调整比单向网带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。